铝合金线条怎么贴在墙布上

文章目录：

1、学会这12招，铝及铝合金焊接绝对没问题2、铝合金电缆的选用及安装要点3、铜线怎么对接铝线？很多电工做错了，原来这才是最好的方法

学会这12招，铝及铝合金焊接绝对没问题

随着技术的发展与进步，铝及其合金在很多重要的领域逐步在取代钢材，例如汽车、高铁、飞机、轮船等领域。由于铝及其合金的特点比较明显，因此铝及铝合金在焊接等加工的时候会遇到很多的问题，这也就对我们焊接操作人员的整体能力的要求也就增高了，因此为了能够更好的解决铝及铝合金在焊接加工中遇到的常见问题，小编进行了简单的整理，不周全的地方请各位焊友们提出。

一般情况下，焊接铝及铝合金都采用与母材成分相同或相近牌号的焊丝，这样可以获得较好的耐蚀性；但焊接热裂倾向大的热处理强化铝合金时，选择焊丝主要从解决抗裂性入手，这时焊丝的成分与母材的差别就很大。

常见缺陷（焊接问题）及防止措施

1、烧穿

产生原因：

a、热输入量过大；

b、坡口加工不当，焊件装配间隙过大；

c、点固焊时焊点间距过大，焊接过程中产生较大的变形量。

防止措施：

a、适当减小焊接电流、电弧电压，提高焊接速度；

b、大钝边尺寸，减小根部间隙；

c、适当减小点固焊时焊点间距。

2、气孔

产生原因：

a、母材或焊丝上有油、锈、污、垢等；

b、焊接场地空气流动大，不利于气体保护；

c、焊接电弧过长，降低气体保护效果；

d、喷嘴与工件距离过大，气体保护效果降低；

e、焊接参数选择不当；

f、重复起弧处产生气孔；

g、保护气体纯度低，气体保护效果差；

h、周围环境空气湿度大。

防止措施：

a、焊前仔细清理焊丝、焊件表面的油、污、锈、垢和氧化膜，采用含脱氧剂较高的焊丝；

b、合理选择焊接场所；

c、适当减小电弧长度；

d、保持喷嘴与焊件之间的合理距离范围；

e、尽量选择较粗的焊丝，同时增加工件坡口的钝边厚度，一方面可以允许使用大电流，微信公众号:焊王，另一方面也使焊缝金属中焊丝比例下降，这对降低气孔率是行之有效的；

f、尽量不要在同一部位重复起弧，需要重复起弧时要对起弧处进行打磨或刮除；一道焊缝一旦起弧要尽量焊长些，不要随意断弧，以减少接头量，在接头处需要有一定焊缝重叠区；

g、换保护气体；

h、检查气流大小；

i、预热母材；

j、检查是否有漏气现象和气管损坏现象；

k、在空气湿度较低时焊接，或采用加热系统。

3、电弧不稳

产生原因：

电源线连接、污物或者有风。

防止措施：

a、检查所有导电部分并使表面保持清洁；

b、将接头处的脏物清除掉；

c、尽量不要在能引起气流紊乱的地方进行焊接。

4、焊缝成型差

产生原因：

a、焊接规范选择不当；

b、焊枪角度不正确；

c、焊工操作不熟练；

d、导电嘴孔径太大；

e、焊丝、焊件及保护气体中含有水分。

防止措施：

a、反复调试选择合适的焊接规范；

b、保持合适的焊枪倾角；

c、选择合适的导电嘴孔径；

d、焊前仔细清理焊丝、焊件，保证气体的纯度。

5、未焊透

产生原因：

a、焊接速度过快，电弧过长；

b、坡口加工不当，装备间隙过小；

c、焊接规范过小；

d、焊接电流不稳定。

防止措施：

a、适当减慢焊接速度，压低电弧；

b、适当减小钝边或增加根部间隙；

c、增加焊接电流及电弧电压，保证母材足够的热输入能量；

d、增加稳压电源装置

e、细焊丝有助于提高熔深，粗焊丝提高熔敷量，应酌情选择。

6、未熔合

产生原因：

a、焊接部位氧化膜或锈迹未清除干净；

b、热输入不足。

防止措施：

a、焊前清理待焊处表面

b、提高焊接电流、电弧电压，减小焊接速度；

c、对于厚板采用U型接头，而一般不采用V型接头。

7、裂纹

产生原因：

a、结构设计不合理，焊缝过于集中，造成焊接接头拘束应力过大；

b、熔池过大、过热、合金元素烧损多；

c、焊缝末端的弧坑冷却快；

d、焊丝成分与母材不匹配；

e、焊缝深宽比过大。

防止措施：

a、正确设计焊接结构，合理布置焊缝，使焊缝尽量避开应力集中区，合理选择焊接顺序；

b、减小焊接电流或适当增加焊接速度；

c、收弧操作要正确，加入引弧板或采用电流衰减装置填满弧坑；

d、正确选用焊丝。

8、夹渣

产生原因：

a、焊前清理不彻底；

b、焊接电流过大，导致导电嘴局部熔化混入熔池而形成夹渣；

c、焊接速度过快。

防止措施：

a、加强焊前清理工作，多道焊时，每焊完一道同样要进行焊缝清理；

b、在保证熔透的情况下，适当减小焊接电流，大电流焊接时导电嘴不要压太低；

c、适当降低焊接速度，采用含脱氧剂较高的焊丝，提高电弧电压。

9、咬边

产生原因：

a、焊接电流太大，焊接电压太高；

b、焊接速度过快，填丝太少；

c、焊枪摆动不均匀。

防止措施：

a、适当的调整焊接电流和电弧电压；

b、适当增加送丝速度或降低焊接速度；

c、力求焊枪摆动均匀。

10、焊缝污染

产生原因：

a、不适当的保护气体覆盖；

b、焊丝不洁；

c、母材不洁。

防止措施：

a、检查送气软管是否有泄漏情况，是否有抽风，气嘴是否松动，保护气体使用是否正确；

b、是否正确的储存焊接材料；

c、在使用其它的机械清理前，先将油和油脂类物质清除掉；

d、在使用不锈钢刷之前将氧化物清除掉。

11、送丝性不良

产生原因：

A、导电嘴与焊丝打火；

b、焊丝磨损；

c、喷弧；

d、送丝软管太长或太紧；

e、送丝轮不适当或磨损；

f、焊接材料表面毛刺、划伤、灰尘和污物较多。

防止措施：

a、降低送丝轮张力，使用慢启动系统；

b、检查所有焊丝接触表面情况并尽量减少金属与金属的接触面；

c、检查导电嘴情况及送丝软管情况，检查送丝轮状况；

d、检查导电嘴的直径大小是否匹配；

e、使用耐磨材料以避免送丝过程中发生截断情况；

f、检查焊丝盘磨损状况；

g、选择合适的送丝轮尺寸，形状及合适的表面情况；

h、选择表面质量较好的焊接材料。

12、起弧不良

产生原因：

a、接地不良；

b、导电嘴尺寸不对；

c、没有保护气体。

防止措施：

a、检查所有接地情况是否良好，使用慢启动或热起弧方式以方便起弧；

b、检查导电嘴内空是否被金属材料堵塞；

c、使用气体预清理功能；

d、改变焊接参数。

铝合金电缆的选用及安装要点

铝合金电缆对于很多电气人员来说很陌生，用的很少！今天，小编就带大家了解一下铝合金电缆的选用和安装要点！希望对大家有帮助。

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背景介绍

随着近些年铝合金导体性能的提升，铝合金电缆应用越来越多。新版《民用建筑电气设计标准》GB51348-2019在导体选择中也将铝合金电缆列为可选项。

第7.4.1条第一款：电线、电缆及母线的材质可选用铜或铝合金。

在原规范的基础上，低压配电导体增加了铝合金。从资源利用和节约能源的角度看，有着积极的作用。

铝合金电缆源于北美，通过添加合金元素，采用先进的生产工艺，克服了纯铝导体在应用中的一系列问题，已应用于各类建筑40余年。

需要说明的是，并非所有铝合金都可以做电线电缆的导体。在《美国国家电气规范》NEC 2011版、《热固性绝缘电线电缆》UL 44、《热塑性绝缘电线电缆》UL 83、《金属铠装电缆》UL1569中都有明确的规定，采用AA-8000系列电工级铝合金作为铝合金电线电缆的导体。

在我国，选用的铝合金导体应满足国家现行标准《电缆导体用铝合金线》GB／T 30552和《额定电压0.6／1kV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电缆》NB/T 42051的相关要求。

铝合金电缆的选用要点

（1）铝合金电缆与铜、铝电缆一样可以有不同的护套和铠装，可根据外护套及铠装类型的不同使用于不同环境，但铝合金电缆多采用联锁铠装，适用于室内干燥环境，带外护层的可以埋地敷设。

（2）铝合金电缆的应用场所同铝电缆，其载流量及电压降参见铝电缆相应数据。

（3）与铜电缆对比，铝合金电缆投资较低，但损耗较大，选择时应比较技术经济指标。

铝合金电缆施工要点

（1）电缆附件应选择电缆制造商配套产品，并要求提供接头热循环试验报告。

（2）应要求电缆供应商提供安装指导书并委派技术人员进行施工配合。

（3）应去除接头部位铝合金表面的氧化膜，并立即涂覆导电膏，应严格遵循施工工艺要求。

（4）与电器连接时应注意：电器的安装孔位或端子要按照铜电缆接头尺寸设计要求，铝合金电缆端子尺寸大，连接处电流密度不应超过电缆，且须保证绝缘和爬电距离，也应满足动稳定要求。

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铜线怎么对接铝线？很多电工做错了，原来这才是最好的方法

#头条创作挑战赛#亲爱的朋友们大家好！今天和大家来说说电工接线的一些技能和妙招。在生活中我们经常会遇到铜线和铝线的对接，尤其是在农村我们遇到这样的情况很普遍，随着生活水平的不断提高，以及人们的安全意识越来越强，很多人都会把以前家里的铝线更换为铜线，但是一次性又全部换不了，所以就会遇到这样的现象，铜线对接铝线，但怎么接最正确？不容易发生氧化，不腐蚀接头？这是很多师傅都非常头痛的事情，很多电工师傅都研究了不同的好多方法。

那现在我们一起来学习一下，怎么接才是最正确？那这是我们电工师傅经常都会用到的铝线，这个是铜线。

而今天我们重点来解决两个问题，第一个问题，为什么老电工师傅都说铜线和铝线不要直接接在一起？第二个问题，如果说我们遇到特殊情况，一定要把铜线和铝线接在一起，那如何来接线？今天我们就来解决这两个问题，也希望您能说出您的想法，帮助更多的人在遇到类似问题时及时得到解决。

很多的电工师傅都是直接这样将两个线缠在一起，因为我们都知道铝线它比较软，很容易用手直接可以缠，不需要任何的工具。就像软铜线一样，就比如墙头草一样，很容易受到控制。

将两个线直接缠在一起，那这样的接头行不行？老电工师傅为什么一直强调我们一定不要这样做接头？首先原因有三点，先来看第一点，铜线和铝线它们的载流量不同、电阻率不同。

如果通过相同电流的时候，我们要是这样子做接头，那么铝线发热量将会大大的增加，而铜线的发热量会稍微弱一点。所以这两个铜铝接线的接头就很容易发热，而这也是这个接头高发性的故障点。

第二点原因呢，在刚开始的时候我们就说了，铜线和铝线它们的硬度不同，如果把铜线和铝线直接相连接，当导线在受力的时候，很容易从这个连接处，也就是说在铜线和铝线的这个接头处，从铝线这个部位断开，这是第二点原因。

第三点原因，我们都知道铜线和铝线它们的活泼性不一样，当铜线和铝连接在一起的时候，就会发生电化学腐蚀，把铝线很容易被腐蚀掉、腐蚀烂。那么尤其是在特别在潮湿的环境中更加的明显。

如果我们一定要把铜线和铝线接在一起，那应该怎么样来接呢？但是一定不要这样子去接，也就是直接缠绕在一起的接法，接头也不要随随便便就拧在一起缠点电工胶带就完事。

这样的电线接头，哪怕做的再紧再好看也会发热，也很容易一扯就断，或者说用不了多长时间就会出现故障。今天我在这里教大家一个实用的小技巧。我们可以把铜线先弯一个圈，也就是这种样子，铝线呢也同样弯一个圈，然后我们用螺丝来固定这两个电线，就是这样做接头，就算铜线和铝线做水平对接、T 形对接也不容易出现问题，因为我们中间是用螺丝来固定完成的，现在我们来看一下，我们在螺杆上加一个垫片之后，把铜线套进去，然后再加一个垫片，然后把铝线套进去，再加一个平垫，最后用螺母拧紧就可以了。

那这样的电线接头会非常的紧固，而这个也是铜线和铝线比较正确、快速的接线方法。也就是把两个线先这样打两个圈，然后再找一个螺丝，把它们两个固定在一起就可以了。最后想和大家说，铜线和铝线一定不要直接缠绕在一起，这样就会有很大的安全隐患，等到出事故，我们想挽回也没有任何办法了。那今天我们就分享到这里，希望大家可以点赞支持一下，非常感谢！

如果你遇到了这样的现象可以用这个方法尝试一下，也建议大家收藏转发，说不定哪天就会用到！

如果你也有不同的想法或意见可以在评论区留言，我们一起交流学习！每天给大家分享生活中的小技能，也让大家零基础学习电工知识，让你的生活充满更多的乐趣！

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